जब हामी गिलास काट्ने मेसिन प्रयोग गर्छौं, यदि त्यहाँ मेकानिकल विफलता छ भने, हामी यसलाई कसरी व्यवहार गर्ने?यो ज्ञान तपाईलाई व्याख्या गर्नको लागि निम्न छ।

1. काट्ने गति घट्छ वा विकर्ण परिवर्तनहरू, जुन ढीलो सिंक्रोनाइजेसन बेल्ट वा दुबै छेउमा असंगत तनावको कारणले हुन सक्छ।हामी गिलास काट्ने मेसिनको दुबै छेउमा प्लेट कभर खोल खोल्न सक्छौं, दुबै छेउमा तनाव आस्तीन खोल्न सक्छौं, र दुबै छेउमा सिंक्रोनस बेल्टको कडापन समायोजित गर्न सक्छौं।

2. काट्ने लाइन पारदर्शी छैन र तोड्न सकिँदैन: यो चक्कु पाङ्ग्रा को गलत कोण वा चक्कु दबाब धेरै सानो को कारण हुन सक्छ।तपाईं चक्कु पाङ्ग्रा कोण समायोजन वा उपयुक्त चक्कु पाङ्ग्रा प्रतिस्थापन गर्न सक्नुहुन्छ।

3, काटन लाइन किनारा, सम्भावित कारण तेल भरिएको छैन वा काटन दबाव धेरै ठूलो छ।त्यहाँ समस्या समाधान गर्न दुई तरिकाहरू छन्, पहिलो तेल भर्न वा चक्कु दबाब कम गर्न।

4. जब काट्ने साइज ठूलो वा सानो हुन्छ, गिलास काट्ने मेसिन ड्राइभको सेटिङ समायोजन गर्न सकिन्छ।

5. त्यहाँ कुनै फ्लोटिंग प्रकार्य छैन, जुन अवरुद्ध वायु मार्ग, क्षतिग्रस्त फ्यान वा अवरुद्ध वायु स्रोत ट्रिपलेटको कारणले हुन सक्छ।उन्मूलन विधिहरू1) हवाई सडक ड्रेज, तीन भाग;(2) फ्यान बदल्नुहोस्।

6, मेकानिकल उत्पत्तिमा फर्कन सक्दैन, मेकानिकल उत्पत्तिमा फिर्ता हुन सक्छ बन्द स्विच क्षतिग्रस्त छ, मूल स्विच को प्रतिस्थापन सामान्यतया समस्या समाधान गर्न सक्छ।

7, सकारात्मक र नकारात्मक सीमा हुन सक्दैन नयाँ सीमा स्विच प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।

8, कम्प्युटरले बोर्ड कार्ड फेला पार्न सक्दैन (हार्डवेयर) सामान्यतया खराब बोर्ड सम्पर्कको कारण हुन्छ।बोर्ड PCI स्लटबाट हटाउन र पुन: सम्मिलित गर्न सकिन्छ।

9, सर्वो ओभरभोल्टेज अलार्म, सर्वो मोटर पावर सप्लाई र ग्राउन्ड तार गलत जडानको कारणले गर्दा, जबसम्म गलत तार टाउको सच्याउछ।

10. एन्कोडरको सञ्चार सुरक्षा सामान्यतया वेल्डिंग वा एन्कोडरको सम्पर्क लाइन तोड्ने कारणले हुन्छ।

11, सर्वो मोटर कम्पन धेरै ठूलो छ, त्यसपछि सर्वो मोटर को कसर को रोटेशन समायोजन वा कठोरता कम गर्न सक्नुहुन्छ।

गिलास काट्ने मेसिनको गल्ती मर्मत महत्त्वपूर्ण छ, तर दैनिक प्रयोगमा, निवारक उपायहरू गर्नु उत्तम हुन्छ।त्यहाँ सामान्यतया निम्न बुँदाहरू छन्:

1, नियमित मर्मतसम्भार

गिलास काट्ने मेसिनको विफलतालाई समयमै ह्यान्डल गरिनु पर्छ, र सबै प्रकारको मर्मत र मर्मत उपकरणको आवश्यकता अनुसार गरिनु पर्छ।नियमित र अनियमित निरीक्षण, गिलास काट्ने मेसिनको सञ्चालनको समयमै बुझाइ, अस्थायी सानो गल्ती, समयमै सामना गर्न, सानो गल्तीको कारणले गर्दा, ढिलाइ मर्मत समयको प्रयोगलाई असर गर्दैन, परिणामस्वरूप ठूलो विफलता, वा सुरक्षा पनि। दुर्घटनाहरू।

2. सामान्य काम लोड

उपकरणको क्षमता भन्दा बढी भार अन्तर्गत काम नगर्न सावधान रहनुहोस्।आफ्नो शक्ति भित्र उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्।मेसिनको लोडलाई सकेसम्म समान रूपमा बढाउन र घटाउन आवश्यक छ, ताकि उपकरण तुलनात्मक रूपमा कोमल लोड परिवर्तनमा छ, र रिड्यूसर र लिफ्टिङ प्रणालीको माथिल्लो तलामा रोक्न।

3. ग्लास मेसिनरी को सबै भाग को स्नेहन

स्नेहन मेकानिकल विफलता कम गर्न प्रभावकारी उपायहरू मध्ये एक हो।यस उद्देश्यका लागि, स्नेहकको उचित छनोट गर्न, सम्बन्धित स्नेहक तेल वा ग्रीस छनौट गर्न विभिन्न अनुप्रयोग अवस्थाहरू अनुसार, र उपयुक्त गुणस्तरको ग्रेड र ब्रान्ड छनोट गर्न उपकरणको आवश्यकता अनुसार तेलको उचित मात्रामा मास्टर गर्नुहोस्।प्रयोगमा, न त कम ग्रेड स्नेहन ग्रीस प्रयोग गर्न सकिन्छ, न त यसलाई अन्य कोटीहरू द्वारा प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ, निस्सन्देह, अधिक घटिया लुब्रिकेटिङ ग्रीस प्रयोग गर्न सक्दैन।

4, असफलता कम गर्न जिम्मेवारीहरूको अपरेटर विभाजन

पहिले, बिन्दु प्रमाणिकरण र मर्मत प्रणालीको आवश्यकताहरू अनुसार, कार्यस्थल निरीक्षण र व्यावसायिक स्थान निरीक्षणको उचित विभाजन गरिन्छ, र त्यसपछि सम्बन्धित जिम्मेवारीहरू स्पष्ट गरिन्छ।जिम्मेवारीको दबाब हुनेछ, दबाबले शक्ति उत्पादन गर्नेछ, काम सहज रूपमा गर्न सकिन्छ;दोस्रो, राम्रोलाई पुरस्कृत गर्न र नराम्रोलाई दण्डित गर्न आवश्यक प्रोत्साहन संयन्त्र स्थापना गरिनुपर्छ, ताकि निरीक्षणपछिको दीर्घकालीन विकास होस्।